無損探傷設(shè)備的基本原理,現(xiàn)在在各大行業(yè)中無損檢測技術(shù)已經(jīng)是非常普遍的了,無損探傷顧名思義就是在不損壞工件或原材料的工作狀態(tài)前提下,從而對被檢測設(shè)備的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行測試。下面樽祥科技講解無損探傷設(shè)備的基本原理,希望對您有所幫助。
無損探傷設(shè)備的基本原理,樽祥科技詳細(xì)講解如下:
無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲探傷儀、磁粉探傷儀、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。
肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進(jìn)行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷,也可以大大提高檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。
至于用什么方法來進(jìn)行無損檢測,這需根據(jù)工件的情況和檢測的目的來確定。
無損探傷檢測是利用物質(zhì)的聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢測對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷大小,位置,性質(zhì)和數(shù)量等信息。它與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點(diǎn)。
*是具有非破壞性,因為無損探傷在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能;
第二具有全面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進(jìn)行100%的全面檢測,這是破壞性檢測辦不到的;
第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進(jìn)行檢測,如機(jī)械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進(jìn)行的,對于成品和在用品,除非不準(zhǔn)備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進(jìn)行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。
所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至zui終產(chǎn)成品進(jìn)行全程檢測,也可對服役中的設(shè)備進(jìn)行檢測。
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